| 膠塞清洗機(jī)的關(guān)鍵部件由清洗筒(籠)、清洗水箱(清洗箱)、超聲波、熱風(fēng)口、進(jìn)出料門、水管路、真空泵、主傳動機(jī)構(gòu)等部件組成。 清洗筒的材質(zhì)為316L，經(jīng)數(shù)控沖床沖出特型小孔后，彎卷成篩孔圓筒后，內(nèi)表面拋光至RA0.2微米，外表面拋光至Ra0.4微米，清洗筒的容積大小，對膠塞的清洗質(zhì)量影響極大，當(dāng)容積小而裝量大時，會嚴(yán)重產(chǎn)生膠塞“皮屑 ”和清洗不好現(xiàn)象。選用合理容積比(裝膠塞容積與清洗筒容積比)是很重要的，經(jīng)過我們的試驗優(yōu)化，其容積比不要大于0.4(一般選 0.33-0.35) 。 進(jìn)料口位于清洗桶壁上，由于圓弧拉板緊貼筒體表面由人工拉開和關(guān)閉。進(jìn)料后拔下臨時進(jìn)料管，在清洗箱內(nèi)就不留任何附加零件，有利于不產(chǎn)生污染。 出料口設(shè)計得比較大，分370和380兩種，其好處有以下兩點(diǎn)，一是出料時不會產(chǎn)生擠壓，由于出料膠塞的的溫度還比較高時，一經(jīng)擠壓磨擦膠塞易產(chǎn)生“皮屑”出料口大就了膠塞的安全出料。二是可做維修清洗人孔，在經(jīng)過較長時間的運(yùn)行后，有可能因硅化時在內(nèi)筒壁上重復(fù)生成硅化膜，簿膜內(nèi)還夾有毛點(diǎn)等其它臟物，使內(nèi)壁不潔凈，這些臟物是很難處理的，一般方法清理不下來，而不清理掉這不能繼續(xù)使用。 為使使用過程中保持清洗筒內(nèi)壁的高度清潔，在設(shè)計時將出料口加大，以便維修人員進(jìn)入筒內(nèi)進(jìn)行人工打磨拋光，修復(fù)如新，延長清洗機(jī)的使用壽命。 由于出料口的加大 ，出料口的直徑也加大，引起出料門的軸向推力大，幫現(xiàn)在設(shè)計使用的出料門是一個多功能出料門，它不僅具有在的力矩放大比和橫梢鎖緊閉結(jié)構(gòu)，還具有操作輕巧安全、隔熱、單向自鎖安全等優(yōu)點(diǎn)。 清洗箱是膠塞清洗機(jī)的關(guān)鍵部件之一，不同清洗對象的設(shè)計功能要求也不相同，但基本功能應(yīng)符合以下要求： 1膠塞清洗機(jī)清洗箱與清洗筒的直徑比要合理。為了減少外形尺寸和節(jié)約材料，把直徑設(shè)計的過小，會使清洗筒外壁與清洗箱內(nèi)壁距離太小，因清洗筒慢速轉(zhuǎn)動時產(chǎn)生的徑向水流與清洗箱內(nèi)壁相撞后又產(chǎn)生反向水流而影響溢流效果。所以應(yīng)盡力將清洗箱的直徑設(shè)計大一些，合理一些。 2溢流槽是排隊清洗下來的漂浮物的通道。其槽口的水平位置高度，首先要保證清洗筒中的膠塞堆積上平面到溢流口水位有合理的距離，使膠塞隨著清洗桶慢速轉(zhuǎn)動能產(chǎn)生一定的漂 浮狀態(tài)，這樣才能使膠塞有翻轉(zhuǎn)的可能，易于排出臟物。 3由于清洗桶和清洗箱的內(nèi)壁在很長時間的負(fù)荷運(yùn)行后，會產(chǎn)生一定厚度的污垢，影響膠塞的清洗，特別被硅化膜黑覆蓋的污垢，有的會疊加覆蓋。產(chǎn)生這種現(xiàn)象后，必須加以清除，對清洗桶外壁和清洗箱內(nèi)的清除。 |
